杰为:制造业数字化转型升代孕级迫在眉睫

  导语

  深圳杰为软件公司主要为企业提供流程整理重组及优化、PLM系统实施与维护、PLM与ERP及企业其他信息系统集成、Creo(Pro/E)高端技能培训、产品Top-Down设计方法、模块化设计方法、并行产品设计方法等服务,在“中国制造”向“中国创造”的转变历程中,扮演着重要的角色。壹零月贰柒日,在“贰零壹玖新一代信息技术暨集成电路创新发展国际峰会-中国数字经济与集成电路分论坛”上深圳杰为软件公司销售总监杨传志现场就“工业肆.零时代,制造业数字化转型升级”与各参会人员做了一番探讨。杨传志表示,现如今在制造业集中的华东、华南区域,越来越多的企业开始进行数字化转型,比如数字化的研发、数字化的制造……他们代孕这个动力和诉求主要 于三个方面:客户大规模定制需求是最直接的动力,直接反应到对产品研发、制造的流程化、体系化、数字化的需求;其次是行业大环境变化,人工、原材料成本增加,大部分制造企业希望在产品研发、生产包括物流过程减少对人的依赖,实现自动化;第三个动力则 于实际订单报价需求,传统制造业中,产品研发的物料成本、生产成本、物流成本和销售成本,如何整个打包到产品中,在目前来说很严峻的问题。“基于以上三大方面,传统制造业迫切需要进行数字化升级改造”,杨传志总结到。那么,传统制造业该如何进行数字化升级改造?杨传志现场也给出了一些方案:首先是数字化设备建模,即“设备孪生”,是指即插即用的“数字化设备”,通过加载实时应用实现设备扩能,实现M贰M应用创新;其次是数字化产线构建,数字化产线流程引擎,把数字设备按工艺要求“组装”成数字化产线,数字化工艺规程,将正确ESOP送到正确的工位;第三是制造数字化链,品质保障与管控,基于实时生产数据,全面管理制程质量事件,实现数字化工艺规程、数字化设备、实时制程品质三位一体的品质管控;第四则是连通上游数字化设计,产品生命周期数字化链,JWI Digital PLM, 新一代云原生架构PLM, 基于角色、个性化、无感升济南代孕机构级。JWI Digital Thread则基于消息机制,无需重构,产品生命周期全过程数字化,应用创新,价值延伸。最后,杨传志表示,工业肆.零浪潮的到来,在接下来的十年甚至更长的时间里,对于中国的制造行业来说,既是一次提高自身能力的难得机遇,也是一场 国内外同行的竞争与挑战。要想更好的抓住机遇和迎接挑战,企业不仅需要掌握相关的工业肆.零的基础理论和知识,更要了解各种技术的发展动态,提前布局,稳步推进。而在实现和推动工业肆.零的林林总总的技术中,最能体现工业肆.零精髓的,无疑是软件技术。而这,正是杰为为之努力和奋斗的事情,基于新一代数据驱动,深度融合设备连接技术、云原生技术和边缘技术,杰为软件致力于推动客户的全面数字化,提供Digital Engineering,Digital 济南代孕 Factory 及Digital Thread 系列软件产品。Digital Engineering 以用户为中心,基于角色应用支持工程师高效工作;Digital Factory以设备为中心,核心聚焦质量,利用工厂物联网数据,实现简单、经济、高质量的制造;Digital Thread 支持客户通过产品全生命周期的数据流快速理解环节间复杂关系,及时做出有数据依据的决策。往期相关

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